Processos de Plásticos Celulares

Aug 06, 2023

Alguns processos que envolvem plásticos celulares (CP) podem aumentar o risco de incêndio. Abaixo estão as precauções que podem ser usadas para reduzir os riscos de alguns desses processos.

Quando uma chama nua é passada sobre a espuma de PU para colagem, ela pode superaquecer e se tornar um risco de incêndio. Para reduzir os riscos de incêndio resultantes do processo de ligação por chama, este deverá (quando possível) ser separado de outras operações e contido num invólucro resistente ao fogo.

O queimador de gás deve:

A fuga de fumos para a sala de trabalho deve ser evitada fechando os processos e fornecendo ventilação de exaustão local (LEV). Os sistemas LEV devem:

Os materiais recém-ligados devem ser transferidos para uma área bem ventilada e mantidos lá até que parem de fumegar.

Ao aplicar adesivo na cabeça de revestimento da máquina para colar laminados, há um risco aumentado de incêndio devido ao solvente inflamável utilizado.

Existem adesivos não inflamáveis ​​disponíveis para a maioria das aplicações que devem ser usados ​​sempre que possível. Se não for possível usar adesivos não solventes, serão necessárias precauções adicionais. Recomenda-se a separação ao fogo entre a laminação adesiva e outros processos.

A máquina de colagem deve:

Se forem utilizados fornos de secagem:

Mais conselhos sobre o armazenamento de líquidos altamente inflamáveis ​​podem ser encontrados nas páginas sobre incêndio e explosão.

Fabricação é o processo de unir manualmente seções de espuma PU e/ou outros materiais para fazer um artigo ou componente. Isso normalmente é feito por um adesivo. Pode haver risco de incêndio devido a grandes quantidades de vapor liberadas quando grandes áreas de adesivo recém-aplicado são expostas. O vapor pode piorar se o adesivo for aplicado por spray.

Para reduzir os riscos:

Se estiver pulverizando adesivos à base de solvente, serão necessários controles para garantir que não se acumule uma atmosfera inflamável. A pulverização deve ser realizada, na medida do razoavelmente praticável, dentro de uma cabine de pintura ou gabinete construído em chapa de aço e equipado com LEV mecânico.

Quando não for razoavelmente praticável e a pulverização for feita num local fixo, por exemplo, numa bancada de trabalho, a ventilação mecânica por exaustão deverá ser utilizada o mais próximo possível da fonte de emissão de vapor. Deve haver uma vazão de ar mínima de 0,7 m/s (aproximadamente 140 pés/min) nos pontos de coleta, que devem ser posicionados de forma a afastar os vapores do operador.

A modelagem de seções de espuma flexível de PU pode ser realizada mecanicamente por retificação ou fresagem. Isso gera muita poeira e material granular. A poeira depositada nas superfícies pode representar risco de incêndio e a poeira fina transportada pelo ar pode representar risco de explosão.

As partículas de poeira são frequentemente carregadas eletrostaticamente e podem ser fortemente atraídas para certas superfícies. Se a poeira nas superfícies for acesa, o fogo pode viajar rapidamente ao longo dela. A poeira fina também pode penetrar nas carcaças e rolamentos do motor e causar superaquecimento do equipamento elétrico, aumentando o risco de incêndio.

A poeira e as partículas finas produzidas durante as operações de retificação e fresagem devem ser controladas. Deve ser instalado um recinto com ventilação de exaustão mecânica o mais próximo possível do local onde a poeira está sendo gerada. Um coletor de pó, como um filtro seco e/ou um ciclone adequado, deve ser fornecido de acordo com as recomendações contidas no livreto HS(G)103 Manuseio seguro de pós combustíveis.

Onde a penetração de poeira em equipamentos elétricos for um problema, devem ser fornecidos invólucros à prova de poeira com a classificação elétrica correta. Se houver o risco de acumulação de cargas eletrostáticas, devem ser tomadas medidas para evitar isso. Mais informações sobre segurança elétrica no local de trabalho, incluindo informações sobre segurança elétrica em atmosferas potencialmente explosivas, podem ser encontradas nas páginas de eletricidade.

A limpeza regular para reduzir os níveis de poeira também deve fazer parte dos seus controles para gerenciar os riscos de incêndio.

Ao usar fios de resistência aquecidos para processar blocos de espuma flexível de PU, normalmente o risco de ignição é baixo. No entanto, podem ocorrer incêndios se a temperatura dos fios estiver muito alta ou se os fios entrarem em curto-circuito durante o uso. A ignição também pode ocorrer se a alimentação de PU para a máquina parar de modo que a espuma permaneça em contato com o fio quente. Em cada uma dessas situações, a espuma pode ser aquecida a temperaturas acima de 300-400oC, causando a liberação de fumos tóxicos e vapores inflamáveis.